Bearbeitungen auf der C-Achse mit angetriebenen Werkzeugen
Bohren und Gewindeschneiden lassen sich nun ohne ISO-Code programmieren, einschließlich einer vorherigen Simulation.
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seit der Edition 2021
Dazu gehören C-Achsen-Bearbeitungen mit angetriebenen Werkzeugen, ein unabhängig einstellbarer Eilgang und eine optionale Pause während der automatischen Ausgabe.
Bohren und Gewindeschneiden lassen sich nun ohne ISO-Code programmieren, einschließlich einer vorherigen Simulation.
Während axiale und radiale Bohr- und Gewindeschneidbearbeitungen bisher im ISO-Code programmiert werden mussten, bietet die 2026-Software hierfür nun eine einfache STYLE-Programmierlösung. Dadurch lassen sich diese Bearbeitungen schneller und benutzerfreundlicher programmieren. Darüber hinaus unterstützt die neue Version die Simulation von C-Achsen-Bearbeitungen, sodass das Ergebnis vorab überprüft werden kann und das Risiko von Programmierfehlern weiter verringert wird. Um diese Funktionalität nutzen zu können, muss die Maschine mit einem orientierten Spindelstopp und einem Werkzeugwechsler mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet sein.
Wir haben großen Wert auf die Optimierung der Benutzererfahrung gelegt. Dank einer überarbeiteten Benutzeroberfläche, eines verbesserten Arbeitsablaufs und unmittelbaren visuellen Rückmeldungen arbeiten Sie schneller und sicherer. Entdecken Sie alle Änderungen in der Präsentation.
Sehen Sie sich die Änderungen anSie legen die Eilganggeschwindigkeit im Ausführungsdialog selbst fest. Dadurch arbeiten Sie sicherer und haben mehr Kontrolle beim Einrichten und Testen von Programmen. Da Sie mehr Zeit haben, einzugreifen, wenn etwas nicht nach Plan verläuft, wird das Risiko von Schäden erheblich verringert.
Der aktive Nullpunkt der Maschine wird nun stets in den Ausgabebildschirmen, während der Werkzeugkalibrierung und im Handbetrieb angezeigt.
Werkzeugwechsel können während der Bearbeitung ganz einfach über das Bearbeitungsdialogfenster aktiviert oder deaktiviert werden. Dadurch haben Sie stets die Flexibilität, die Maschine an die jeweilige Situation anzupassen.
Planen Sie während einer Bearbeitung eine kurze Pause ein, beispielsweise um das Werkstück abzublasen oder eine Messung durchzuführen, ohne das Programm anzuhalten.
Dokumentieren Sie Ihre Arbeitsstücke professioneller: Importieren Sie Bilder jetzt direkt in die Arbeitsstückdokumentation.
Bei der Einstellung der Werkzeuggeometrie wird automatisch die richtige Drehrichtung ausgewählt. Dadurch wird das Fehlerrisiko verringert, auch im Handbetrieb.
Verwalten Sie mehr Werkzeuge in einer zentralen Bibliothek. Die Kapazität wurde auf maximal 5.000 Werkzeuge erweitert.
Die SoftStop-Funktion ist nun auch für den Drahtschneidezyklus verfügbar. Damit können Sie den Vorgang sicher unterbrechen und kontrolliert fortsetzen, ohne dass die Gefahr einer Beschädigung des Gewindes oder des Werkstücks besteht.
Während der Ausführung sehen Sie auf einen Blick, wie weit die Maschine noch innerhalb des aktuellen Bearbeitungsschritts zurücklegen muss und welcher Bearbeitungsschritt als Nächstes folgt. So haben Sie stets einen vollständigen Überblick über den Fortschritt des Programms.
Speichern Sie komplette Konfigurationen und laden Sie sie ganz einfach wieder. Ideal für Unternehmen mit mehreren STYLE-Maschinen und wenn im Büro Zeichnungen über die Arbeitsvorbereitungsversion erstellt werden.
Die variable Spindeldrehzahl kann während der Bearbeitung sowohl hinsichtlich der Drehzahl als auch der Frequenz angepasst werden. Die Spindeldrehzahl kann zudem automatisch variieren, um Resonanzen und Schwingungen zu reduzieren.

Die Software unterstützt nun die Werkstückdrehung direkt beim Einrichten von Rohmaterial oder eines neuen Werkstücks. Das ist praktisch, wenn das Werkstück nicht perfekt ausgerichtet auf der Maschine eingespannt ist.
Nach Abschluss der Bearbeitung kann die Spindel – sofern die Maschine dies unterstützt – automatisch an einer festen, voreingestellten Position anhalten. Der Stoppwinkel lässt sich ganz einfach unter „Optionen“ einstellen. Ideal beim Materialwechsel: Das Schlüsselloch der Spannfutters befindet sich sofort in der richtigen Position.

Mehr Speicherplatz für Werkzeuge dank einer umfangreichen Bibliothek mit Platz für bis zu 1000 Werkzeuge.
Das Programmieren von mehrgängigen Fräsbahnen ist jetzt einfacher und schneller. Die verschiedenen Gänge werden automatisch gleichmäßig über den Umfang des Werkstücks verteilt.
Multitasking wird jetzt einfacher: Während der Dateneingabe bleibt das STYLE-Touch-Eingabedialogfenster im Hintergrund aktiv (modeless). Dadurch kannst du schneller zwischen Bildschirmen wechseln und Bearbeitungen anpassen, ohne das Fenster jedes Mal schließen zu müssen.
Verhindern Sie lange, sich aufrollende Späne, die zu Schäden oder Stillständen führen. Dank der neuen Spänebrechfunktion entstehen automatisch kurze, gebrochene Späne bei:
Dies verlängert die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge, verhindert Beschädigungen am Werkstück und erhöht die Sicherheit am Arbeitsplatz.
Führen Sie Gewindeschneidvorgänge nun mit einem sauberen, standardisierten Gewindeauslauf gemäß der DIN-Norm durch. Der Auslauf wird automatisch hinzugefügt, sodass Sie stets professionelle Standards erfüllen, ohne zusätzlichen Programmieraufwand.
Verschaffen Sie sich sofort einen Überblick über die Leistung Ihrer Maschine. Sowohl im manuellen als auch im automatischen Modus wird nun die aktuelle Motorleistung angezeigt. Ideal für die Überwachung und Optimierung.
Die überarbeitete Softstop-Funktion merkt sich, wo der letzte aktive Schnitt stattgefunden hat. Nach einer Unterbrechung setzt die Maschine den Vorgang automatisch an der richtigen Stelle fort, ohne dass dabei an Genauigkeit eingebüßt wird.